Industriell automatisk rostfri membranfilterpress med transportband för gruvdrift

Kärnkomponenter och funktionella funktioner

1. Huvudram: Rostfri stålkonstruktion

Material: Tillverkad av rostfritt stål 316 eller 304, med utmärkt korrosionsbeständighet, och uppfyller fullt ut livsmedelshygienstandarder och strikta krav för industriella miljöer.

Membranfiltrering: Filterplattorna är utrustade med elastiska membran. Efter att filtreringsprocessen med matningsmaterialet är avslutad sprutas högtrycksvatten eller tryckluft in i membranen, vilket får dem att expandera och utföra en sekundär pressningsverkan på filterkakan i filterkammaren. Denna funktion kan avsevärt minska filterkakans fukthalt, öka fastämneshalten och sänka de efterföljande torkningskostnaderna.

2. Backspolningssystem för filterkaka

Kärnfördelar:

Fullständig utmatning: Minskar avsevärt förekomsten av filterkaka som fastnar på filterduken, särskilt för viskösa material, effekten är anmärkningsvärd.

Förbättra effektiviteten: Lägg grunden för snabb och automatisk urlastning, förkorta cykeltiden och förbättra utrustningens produktionskapacitet. Bibehåll filterdukens permeabilitet: Minska rester, förläng filterdukens livslängd och rengöringscykel.

3. Vätskemottagningsklaffsystem

Kärnstyrkor:

Rent och miljövänligt: ​​Håll utrustningen och golvet torrt och snyggt, i linje med miljöskydd och krav på ren produktion i moderna fabriker.

Materialåtervinning: Den uppsamlade läckvätskan kan återföras till processen, vilket minskar materialspill.

Säkerhet: Förhindra halkrisken på grund av vattenansamlingar på marken.

4. Helautomatiskt transportband (bandtransportör)

Kärnstyrkor:

Fullständig processautomation: Den har uppnått full processautomation från filtrering, tömning till transport, vilket avsevärt minskar behovet av manuella ingrepp och arbetsintensitet.

Flexibel anslutning: Baserat på verkstadens layout kan transportbandets längd och riktning utformas, och det kan enkelt anslutas till efterföljande bearbetningsutrustning.

Sluten design: Transportbandet kan utrustas med ett skyddande lock för att uppnå sluten transport, vilket förhindrar damm från materialen och undviker sekundär förorening.

Arbetsprocess

Tryck ner filterplattorna:Oljecylindern trycker samman alla filterplattor för att bilda filterkammaren.

Foderfiltrering:Slammet pumpas in i filterkammaren. De fasta ämnena hålls kvar av filterduken och bildar en filterkaka, medan vätskan passerar genom filterduken och utsläpps (i ett klart flöde eller ett orent flöde).

Membrankompression:Stoppa matningen, injicera högtrycksmedium i membranet och applicera starkt tryck på filterkakan för att ytterligare extrahera kapillärvatten.

Vätskeanslutningsklaff stängd:Under hela filtrerings- och extruderingsprocessen förblir vätskeanslutningsklaffen i stängt läge.

Backspolning av filterkakan:Öppna matningsporten och blås in tryckluft i omvänd riktning för att lossa filterkakan.

Förberedelse av utskrivning:Filterpressens filterplattor dras isär, och samtidigt öppnas vätskemottagningsklaffen automatiskt.

Automatisk urladdning och transport:Filterkakan faller av sin egen vikt (eller får hjälp av filterdukens transportsystem eller vibratorn) ner på det nedre transportbandet. Transportbandet startar och transporterar bort filterkakan.

Rengöringsförberedelse (intermittent):När rengöring behövs kan vätskemottagningsklaffen stängas igen för att samla upp rengöringsavloppsvattnet.

Hur väljer man rätt modell?

1. Vilken vätska behövs filtrering?
   2. Vad är flödeshastigheten?
   3. Temperatur/pH-värde?
   4. Vilka är de viktigaste fasta föroreningarna som behöver filtreras från vätskan? Vad är deras innehåll?

Vi kan ge rekommendationer baserat på denna information.