Högtrycksfilterpress 500×500 1,0 MPa med 9 PP-plattor och skaksystem

I. Kärnegenskaper

1. Start/stopp med en knapptryckning, helautomatisk drift: Integrerat elektroniskt styrsystem, vilket möjliggör enkel hantering av hela processen inklusive matning, filtrering och

urladdning. Detta minskar arbetskraften avsevärt och sänker den operativa tröskeln.

2. Intelligent design, ren och miljövänlig: Filtratet töms centralt genom interna kanaler, vilket helt löser problemen med "röra, oordning och fukt" på platsen och säkerställer ren produktion.

3. Kraftfull prestanda, grundlig uttorkning: Med en högtrycksdesign på 1,0 MPa och i kombination med högkvalitativ filterduk säkerställs en låg fukthalt i filterkakan, vilket ger fördelar vid efterföljande bearbetning eller transport.

4. Hållbar och långvarig investering: Kärnkontaktkomponenterna är tillverkade av högkvalitativa material som rostfritt stål 304, vilka är motståndskraftiga mot korrosion och slitage. Utrustningen har lång livslängd och låga underhållskostnader.

II. Systemsammansättning och samarbete

Detta system erbjuder dig en komplett "nyckelfärdig" lösning:

1. Filtreringshuvudenhet: typ 500, med en filtreringsyta på 4 kvadratmeter, utrustad med automatiskt hydraulsystem och robusta fram- och bakplåtar.

2. Kärnfiltrering: 9 dedikerade filterplattor, dubbla mörkflödesutlopp och 10 uppsättningar 750B filterdukar medföljer.

3. Matningssystem: QBK-15 pneumatisk membranpump i rostfritt stål, vilket ger stabil och läckagefri transport.

4. Utmatningssystem: Z-format transportband (finns för anpassning upp till 2 meters höjd), vilket möjliggör automatisk materialöverföring.

5. Anslutningssystem: Komplett uppsättning rör i 304 rostfritt stål för att säkerställa en ren process och hållbarhet.

III. Vi kan ta itu med dina problemområden.

1. Säg adjö till problemen med överdriven manuell ingripande, dåliga förhållanden på plats och instabil effektivitet som är förknippade med traditionell filterutrustning.

2. Vi erbjuder stabila, effektiva och rena lösningar för separation av fasta och flytande ämnen, vilket direkt förbättrar produktionseffektiviteten och ledningsnivån på plats.

IV. Typiska tillämpningsscenarier

1. Industriell avloppsrening: Slamavvattning i industrier som kemisk produktion, galvanisering och färgning.

2. Inom området resursåtervinning: Avvattning av koncentrat och avfallssand vid mineralbearbetning; Behandling av metallurgiskt avfall.

3. Precis produktionsprocess: Pigment, färgämnen, livsmedelstillsatser, separation och extraktion av fasta och flytande ämnen.