Denna kund finns i Monterrey, Mexiko. Det är ett medelstort företag för återvinning och omraffinering av smörjmedel. Varje dag bearbetar de spillolja från fordon och industriell utrustning. Genom adsorptionsprocessen med kiselgel avlägsnas föroreningar, gummiarter och oxidationsprodukter i oljan, och slutligen produceras återanvändbara industriella smörjmedel.
Möter utmaningar
I den ursprungliga processen använde kunderna enkla påsfilter för behandling, och följande problem uppstod:
Efter filtrering finns det fortfarande fina vita smutspartiklar kvar i oljan, vilket påverkar den färdiga produktoljans renhet.
Filtreringstemperaturen är 90 ℃. Vanliga filterpåsar är inte tillräckligt hållbara och skadas ofta.
Batchbehandlingskapaciteten är 2000 liter. Den tid som krävs för rengöring och tömning av den gamla utrustningen varje gång är mer än 2 timmar.
Det finns ingen särskild pump för transport av oljeprodukter, vilket resulterar i låg vätskeeffektivitet.
Kunden uppgav uttryckligen att de behövde en lösning för separation av fast-vätskehalt som är motståndskraftig mot höga temperaturer, har god tätningsprestanda, är enkel att använda och samtidigt kan hantera matning och vätsketömning.
Lösning
Vi rekommenderade och tillhandahöllXAY20/630-U-typ av boxtyp filterpresskomplett utrustning till kunderna, med följande konfiguration:
Modell: 630×630 mm filterpress av lådtyp, hydraulisk pressning, manuell dragplatta, dubbelt utlopp för mörk vätska
Antal filterkammare: 24 mittplattor + 2 topp- och stjärtplattor, totalt 25 filterdukar (3927 material, motståndskraftiga mot 100 ℃)
Matningstryck: ≤ 0,6 MPa
Matarpump: KCB33.3 kugghjulspump (1,5 kW, trefas 220 V/60 Hz)
Utloppspump: Den andra identiska typen av kugghjulsoljepump, som används för att snabbt extrahera filtratoljen.
Rörledningar: Två uppsättningar kolstålsrör, som ansluter matarpumpen till filterpressen respektive filterpressens utlopp till den färdiga produktpumpen.
Färg: Orangeröd, uppfyller kundens fabriks säkerhetskrav för färg.
Implementeringseffekt
Efter att utrustningen installerats och felsökts gav kunden följande feedback:
Filtreringsnoggrannheten har förbättrats avsevärt: Oljan som släpps ut är klar, utan synliga vita lerpartiklar, vilket uppfyller kraven för omraffinering av råmaterial.
Stabil drift vid höga temperaturer: Kontinuerlig filtrering av 90℃ olja, utan deformation eller läckage av filterplattan och filterduken.
Minskning av batchbearbetningstiden: Från filtrering till slutförd utmatning tar det nu bara 50 minuter. Jämfört med den gamla utrustningen har effektiviteten ökat med 60 %.
Dubbelpumpsystemet är bekvämt: Processen för matning och tömning av vätska är tydligt separerad, vilket sparar tid för manuell oljeöverföring.
Drift och underhåll är enkelt: Den manuella spakdragstrukturen är tydlig. Fabriksarbetare kan arbeta självständigt efter bara en timmes utbildning.
Kundrecension
”Denna lådformade filterpress har helt åtgärdat våra problemområden i filtreringsprocessen för vit lera. Filterduken 3927 har en utmärkt förmåga att hålla kvar vit lera, och motströmsdesignen håller verkstadsgolvet rent. Konfigurationen med dubbla pumpar eliminerar behovet av ytterligare transportutrustning och den kan anslutas och användas omedelbart.”
Efterföljande samarbete
Baserat på projektets framgång har kunden beställt ytterligare en enhet av samma modell till den andra produktionslinjen och planerar att utöka tillämpningsområdet från motorolja till hydraulolja och industriell filtrering för återvinning av växellådsolja.
Publiceringstid: 25 april 2026