I. Kundbakgrund och kärnutmaningar
Ett gruvföretag är ett viktigt företag inom kopparbrytning och bearbetning i Sydamerika. Med den ökade produktionsskalan har volymen av avfall som produceras under anrikningsprocessen ökat kraftigt. Deras ursprungliga traditionella dehydreringsutrustning står inför allvarliga utmaningar:
1. Låg effektivitet:Bearbetningscykeln för en enda batch är lång och kan inte hålla jämna steg med produktionskapaciteten, vilket blir en flaskhals i produktionsprocessen.
2. Hög fukthalt i filterkakan:Filterkakans fukthalt har legat kvar på 28–30 % under lång tid, i ett visköst, lerigt tillstånd, vilket resulterar i extremt höga transportkostnader, och det finns risk för läckage och jordskred under lagring, vilket inte uppfyller miljöskyddskraven.
3. Hög arbetskraftskostnad:Avlastningsprocessen kräver att arbetare hjälper till med rengöring, driftsmiljön är dålig och problemet med arbetsintensiv utrustning är framträdande.
4. Avfall från vattenresurser:Filtratet är grumligt och kan inte återvinnas effektivt, vilket slösar bort värdefulla vattenresurser.
Kunden behöver snarast en effektiv, automatiserad och högkvalitativ dehydreringslösning som kan producera filterkakor med ultralåg fukthalt, för att uppnå kostnadsminskningar, effektivitetsförbättringar och uppfylla miljöskyddsstandarder.
II. Vår lösning
Efter djupgående tekniska diskussioner och materialförsök skräddarsydde vi en lösning specifikt för dem, medhelautomatisk platttätande membranfilterpressi sin kärna:
Utrustningsval:Två modeller med en filtreringsyta på 200 kvadratmeter vardera rekommenderades, en för användning och en som reserv, för att säkerställa kontinuerlig produktion.
Kärnteknikapplikation:
Högtrycksmembranpressning:Genom att injicera 2,0 MPa högtrycksvatten i membranet utför den en andra kraftig pressning på den förformade filterkakan, vilket bryter kapillärstrukturen och extraherar mer fukt.
Helautomatisk drift:Integrerat med ett PLC-styrsystem möjliggör den obemannad drift genom hela processen, från pressning, matning, torkning och urladdning till sköljning av filterduken.
Energibesparande design:Med en kombination av "variabel frekvensmatningspump + högtryckspresspump" ger den endast maximalt tryck vid behov, vilket minskar energiförbrukningen avsevärt jämfört med traditionell utrustning.
III. Analys av implementeringsresultat och fördelar
Sedan utrustningen officiellt togs i drift i augusti 2023 har dess prestanda vida överträffat kundernas förväntningar.
1. Filterkakans fukthalt har minskats avsevärt:
Resultat:Filterkakans genomsnittliga fukthalt har minskat från 30 % till under 15 %, vilket resulterar i en fast och torr kaka som smular sönder vid lätt tryck med handen.
Förmån:Transportkostnaden har minskat direkt med 40 %; lagringen av avfallssand är säker och riskfri, och den kan enkelt klara miljöskyddsrevisionen.
2. Betydandeförbättraenti produktionseffektivitet:
Resultat: Cykeltiden (inklusive lossning) har minskats till 25 minuter och bearbetningskapaciteten har nått 55 ton torr malm per dag och maskin.
Fördel: Det har helt löst produktionsflaskhalsen och säkerställt kontinuerlig och effektiv drift av anrikningsanläggningen.
3. Betydande minskning av driftskostnader:
Resultat: Uppnådde obemannad drift, vilket endast kräver regelbundna inspektioner. Filtratet är klart och återanvänds direkt i anrikningsprocessen.
Fördel: Arbetskostnaderna sparades med över 80 %; återanvändningsgraden av vatten översteg 85 %, vilket resulterade i avsevärda besparingar i vattenavgifter och kostnader för avloppsrening årligen. Den övergripande beräkningen visar att kunden hade tjänat in investeringskostnaden för utrustningen inom 14 månader.
4. Win-win för säkerhet och miljöskydd:
Resultat:En ren verkstadsmiljö har eliminerat säkerhetsriskerna i samband med manuell rengöring; den har också lett till minskning och återvinning av avfallssand.
Förmån:Det har skapat en image av ett ansvarsfullt och grönt gruvföretag.
IV. Kundomdömen
”Denna automatiska platttätande membranfilterpress har helt förändrat vår uppfattning om torkningsutrustning. Det är inte bara en maskin, utan snarare en pålitlig 'automatiserad anställd'. De torra kakor den producerar och de övergripande fördelarna den ger är verkligen häpnadsväckande. Kinas utrustningsteknik och tjänster har nått världsklassnivå och löser våra stora problem.”
Produktionsdirektör Mr Rodriguez
V. Varför välja oss?
Professionell teknisk konsultation:Erbjud exakta urvalsplaner baserade på experiment, snarare än att bara sälja utrustning.
Anpassade lösningar:Produkterna kan designas och anpassas efter faktiska behov.
Mogna och pålitliga produkter:Kärnkomponenterna använder alla högkvalitativa varumärken för att säkerställa långsiktig stabil drift.
Globaliserad eftermarknadsservice:Erbjud fjärrsupport online och svara snabbt.
Publiceringstid: 29 augusti 2025