Nyligen, Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. har framgångsrikt slutfört förberedelserna av en specialorder för en ugandisk kund (kontraktsnummer: JY20250627GL, ordernummer: 1439#) tack vare sin djupa anpassningsförmåga till tropiska arbetsförhållanden och mogna gränsöverskridande erfarenhet av kundanpassning. Den automatiska filterpressen av typen XAYZ250/1250 med plattdragningskammare, som skräddarsyddes för denna kund, är specifikt utformad för behandling av avokadosvartvatten (en blandning av vatten från avokadojuiceextraktion). Med ett materialval som är lämpligt för sura arbetsförhållanden, höga fasta ämnen och medelhöga temperaturer, i kombination med en helautomatiserad driftsdesign och flexibla leveranslösningar, visar den återigen Junyis professionella styrka inom anpassning av industriell filtreringsutrustning och internationellt samarbete.
Exakt matchning av arbetsförhållanden: Lösning av den centrala smärtpunkten vid avokados svartvattenseparation
Den ugandiska kunden fokuserar på avokadobearbetningsindustrin. Under produktionsprocessen behöver de separera de fasta och flytande komponenterna i det mörka svarta vattnet som produceras efter extraktion och blandning av avokadojuice. Detta medium har tydliga arbetsförhållanden: pH-värde på 4,5 (surt), maximal temperatur på 60 °C och en fast substanshalt på upp till 20 %. Utrustningen krävs för att hantera i genomsnitt 120 ton per dag och möta kraven på kontinuerlig automatiserad drift för att minska arbetskraftskostnaderna. Kunden har tre kärnkrav: för det första måste utrustningsmaterialet vara motståndskraftigt mot sura medier för att undvika korrosion och läckage; för det andra måste separationseffektiviteten vara stabil och effektivt behålla 20 % av de fasta föroreningarna för att säkerställa filtratets klarhet; för det tredje måste den uppnå full automatisering, täcka hela processen från matning till lossning, och vara lämplig för drift på plats. Dessutom måste den vara utrustad med tillräckligt med reservdelar för att säkerställa långsiktig stabil drift.
När Juenyis tekniska team mottagit kraven började de omedelbart analysera arbetsförhållandena och anpassa lösningen: Med tanke på den sura naturen och det höga innehållet av fasta ämnen i avokadovattnet valdes PP-material, som är syra- och korrosionsbeständigt, som kärnmaterial för filterplattorna, och filterduk av polypropen 750B-typ användes för att undvika risken för medelkorrosion från källan. Genom att kombinera den dagliga bearbetningskapaciteten på 120 ton och behovet av automatisering bestämdes en automatisk plattdragningsbox av typen XAYZ250/1250, utrustad med ett automatiskt plattdragningssystem "1 drag 3 med vibration" och en hydraulisk pressanordning för att uppnå helt obemannad drift. För att möta behovet av matningstryckreglering integrerades en trycktransmitter och ett PLC-styrsystem, vilket inställde en avstängningslogik för tryckutlösaren för att säkerställa filtreringsprocessens stabilitet. Samtidigt, som svar på kundens långsiktiga drift- och underhållsbehov, konfigurerades flera uppsättningar filterduk, filterplattor och rotorer dessutom som reservdelar för att säkerställa långsiktig stabil drift. Efter att den tekniska lösningen bekräftats av kunden påbörjades produktion och lagerförberedelser snabbt.
Precisionsanpassning: Dubbel förstärkning av automatisering och hållbarhet
För att säkerställa stabil och tillförlitlig drift av utrustningen under sura arbetsförhållanden och med högt innehåll av fasta ämnen, implementerade Juenyi noggrann kontroll genom hela produktionsprocessen och följde strikt de anpassade standarderna från komponentval till fullständig montering:
• Kärnstruktur och automatiseringsanpassning: En lådliknande mörkflödesdesign med en filtreringsyta på 250㎡ användes, utrustad med 93 stycken 1250×1250 mm, 65 mm tjocka PP-filterplattor och 2 topp- och svansplattor, med en total filterkammarens kapacitet på 3735 l. Filterduk av polypropylen 750B-typ (93+1 standardsats + 292 reservsatser) användes för att exakt matcha separationskraven på 20 % fast innehåll. Ett Siemens PLC-styrsystem integrerades för att uppnå fullständig automatisering av hela processen från "cylinderpressning → matarpumpdrift → tryckavstängning → cylinderåterföring → automatisk plattdragning → vibrationsavlastning". Plattdragningsmotorn konstruerades med en variabel frekvens på 0,75 kW, och vibrationsavlastningsfunktionen säkerställde noggrann kaklossning, vilket undvek vidhäftning och blockering.
• Exakt material- och parametermatchning: Hela maskinramen behandlades med sprutmålning av kolstål, och filterplattorna och filterduken var tillverkade av syrabeständiga material. Matarpumpen var en rotorpump i rostfritt stål (304 rostfritt stål för vätskekontaktdelar), resistent mot korrosion i surt medium. Utrustningen var anpassad till 400V, 50Hz trefasspänning, vilket uppfyllde lokala industriella kraftstandarder i Uganda. Matarportens diameter var DN80, ansluten till nationell standardfläns för kemisk industri, och matningstrycket kontrollerades till 0,6-0,8Mpa. Hydraulstationen var utrustad med en 5,5kw kolvpump och en 200L oljetank, med ett cylindertryck på 18-20Mpa, vilket säkerställde tillräcklig presskraft och ingen läckagerisk.
• Omfattande kvalitetsverifiering: Efter montering genomgick utrustningen specialiserade provdriftstester, med fokus på att verifiera automatiseringens driftlogik, hydraulsystemets stabilitet, filterplattornas tätning och filtratets klarhet, samt testa tryckgivarens avtryckarnoggrannhet och fördröjningsavstängningsfunktion. Alla komponenter inspekterades med avseende på utseende och funktion, inklusive hur smidigt det automatiska plattdraget gick och hur effektiv vibrationsavlastningen var, vilket säkerställde att utrustningen kunde tas i bruk omedelbart efter uppackning. Den medföljande rotorpumpen i rostfritt stål och reservrotorer testades separat för att säkerställa den externa utrustningens kompatibilitet med huvudenheten. Gränsöverskridande eskort: Flexibel leverans och fullcykelsgaranti
För att säkerställa att utrustningen uppfyller kundernas krav på plats och levereras säkert och smidigt har Junyi etablerat en särskild orderservicemekanism för att kontrollera hela leveransprocessen:
• Effektiv lagerhantering: Produktionsavdelningen prioriterar allokeringen av PP-råmaterial, delar i rostfritt stål och elektroniska komponenter och följer strikt den tekniska planen för att bearbeta ramen, anpassa filterplattor och -dukar, integrera automationssystemet och montera hela maskinen. Inom 35 arbetsdagar produceras och lagerhålls en automatisk filterpress och en komplett uppsättning tillbehör (inklusive 292 uppsättningar filterdukar, 2 reservfilterplattor, 1 uppsättning rotorer i rostfritt stål etc.), vilket exakt uppfyller kundens leveransförväntningar.
• Flexibel leverans- och förpackningsgaranti: Enligt kundens behov används en leveransplan med "filmtäckt, bar förpackning + kundens egen upphämtning", vilket inte bara passar kundens installationsschema på plats utan också minskar gränsöverskridande transportkostnader. Precisionskomponenter som hydraulcylindrar, ventiler och tryckgivare skyddas och förpackas separat för att förhindra skador under transport. Samtidigt organiseras installationsanvisningar, tabeller över tekniska parametrar och fraktlistor för att underlätta installation och driftsättning på plats för kunderna.
• Garanti för detaljer och drift och underhåll: I strikt enlighet med kundens krav tillhandahålls tillräckligt med reservdelar, inklusive (93+1)×3+10=292 uppsättningar filterdukar, 2 reservfilterplattor, 1 blindplatta, 1 uppsättning rotorpumpar i rostfritt stål och reservrotorer etc., för att möta kundernas långsiktiga behov av drift och underhåll. Säljpersonalen håller kunderna informerade om produktionsframsteg, lagerstatus och försiktighetsåtgärder vid självhämtning i realtid. För alla frågor om installation och drift och underhåll som kunderna ställer ges professionella svar snabbt, vilket gör att kunderna kan hålla sig uppdaterade om orderstatusen under hela processen.
Som en professionell tillverkare specialiserad på anpassad industriell filtreringsutrustning har Shanghai Junyi alltid fokuserat på de individualiserade arbetsförhållandena inom olika branscher, med kärnfördelarna "exakt anpassning av arbetsförhållanden, stabil och pålitlig kvalitet samt omtänksam fullservice". Företaget har vunnit brett erkännande från globala kunder. Den framgångsrika beställningen av den automatiska filterpressen XAYZ250/1250 i Uganda visar inte bara företagets djupgående förståelse för separationsscenarier för sura vätskor med högt fast innehåll, utan belyser också Junyis mogna kapacitet inom gränsöverskridande anpassning av utrustning och flexibla leveranstjänster. I framtiden kommer Junyi att fortsätta fokusera på detaljerade arbetsförhållanden, optimera filtreringslösningar och tillhandahålla mer riktad och effektiv filtreringsutrustning och tjänster till globala kunder, och kontinuerligt utöka det internationella samarbetet.
Publiceringstid: 22 januari 2026