I. Kundbakgrund
Detta är ett medelstort stålbearbetningsföretag i Gautengprovinsen i Sydafrika, som huvudsakligen producerar konstruktionsstål. Kylvattensystemet i denna anläggning har varit i drift under en längre tid, och vattenkällan är återvunnet industrivatten. Vattnet innehåller en stor mängd suspenderade partiklar, främst inklusive järnspån, sand och en liten mängd olja. Kundens ursprungliga filterutrustning var ett enkelt påsfilter, vilket krävde frekvent manuellt byte av filterpåsar, vilket allvarligt påverkade produktionseffektiviteten.
II. Kundernas smärtpunkter
Denna stålfabrik stötte på flera filtreringsproblem under produktionsprocessen. Det ursprungliga påsfiltret blev igensatt var fjärde till sjätte timme, vilket krävde ett avstängning för att byta filterpåsar. Varje bytesprocess tog ungefär en timme, vilket resulterade i en daglig driftstoppstid på tre till fyra timmar. Frekventa manuella operationer ledde till höga underhållskostnader, och systemet saknade realtidsövervakningsfunktioner, vilket gjorde det omöjligt att upptäcka blockeringar i tid. Som ett resultat blev kylvattenflödet instabilt, vilket direkt påverkade kyleffekten hos den valsade stålutrustningen och ibland orsakade överhettningslarm.
III. Lösning
Vi rekommenderade följande konfigurationsjälvrengörande filterför våra kunder. Filtercylindern har en diameter på DN250 och en ytterdiameter på 273 millimeter. Cylindermaterialet är rostfritt stål SS304 och har genomgått sandblästringsbehandling. Filterelementet använder ett 50-mikron kilformat nät och är också tillverkat av SS304. Tätningsstycket är tillverkat av fluorgummi, med god oljebeständighet och temperaturbeständighet. Rengöringsmetoden är en intern skrapstruktur, och skrapmaterialet är rostfritt stål 304. Inlopps- och utloppsdimensionerna är DN50-flänsar, enligt DIN-standarden. Utloppsportens storlek är DN100, utrustad med en elektrisk kulventil, och använder en nedåtriktad utloppsmetod. Utrustningens konstruktionstryck är 1,0 megapascal, och arbetstrycket är 0,6 megapascal. Styrningen använder PLC-styrning, utrustad med en stor LCD-display, och motoreffekten är 0,75 kilowatt. Utrustningen levereras också med en differenstryckssensor, som kan anslutas till PLC:n. Användare kan ställa in differenstrycksrengöringsvärdet enligt de faktiska arbetsförhållandena. Denna utrustning installeras på huvudvattenförsörjningsröret med hjälp av en online-installationsmetod utan att den ursprungliga rörledningslayouten behöver ändras.
IV. Användningsverkan
Efter att utrustningen hade varit i drift i tre månader genomförde vårt företag ett uppföljningsbesök. Kunden rapporterade att effekten var utmärkt. När det gäller filtreringseffekten var avloppsvattnet klart och borttagningshastigheten för suspenderade ämnen nådde över 95 %. När det gäller automatiserad drift, när tryckskillnaden nådde den användardefinierade 0,05 megapascal, startade utrustningen automatiskt skrapan för rengöring, och ingen manuell ingripande krävdes under hela processen. När det gäller kontinuerlig produktion upprätthöll rengöringsprocessen kontinuerlig vattentillförsel, och produktionen stoppades inte på grund av filtreringsproblem. När det gäller underhållsarbetsbelastning behövde filterpåsar tidigare bytas ut sex gånger om dagen, men nu krävs endast en kontroll av utrustningen varannan månad. När det gäller avloppsutsläppseffekten tömdes den elektriska avloppsventilen med stor diameter DN100 smidigt, och föroreningar täppte inte till ventilen. När det gäller felvarning visade PLC-storskärmen driftsstatus i realtid, och när en avvikelse inträffade utlöstes ett automatiskt larm.
V. Kundfeedback
Fabrikens utrustningsunderhållsansvarige uppgav att detta självrengörande filter helt har löst deras problem med blockeringar i kylvattnet. Tidigare var de tvungna att stoppa maskinen med några timmars mellanrum för att byta filterpåsar, vilket orsakade mycket huvudvärk för arbetarna. Nu fungerar utrustningen automatiskt, och de behöver bara kontrollera data på LCD-skärmen då och då. Materialet SS304 är mycket hållbart. Den lokala vattenkvaliteten i Sydafrika är relativt hård, men det har inte funnits några tecken på korrosion efter tre månaders användning. Konstruktionen för utsläpp av avloppsvatten är också mycket praktisk. De utsläppta föroreningarna är mycket torra och orsakar inte att vatten rinner överallt. De planerar att köpa ytterligare två enheter nästa år för användning i andra produktionslinjer.
VI. Sammanfattning av fallet
Detta fall visar att DN250-cylindern i kombination med DN50 självrengörande filter för inlopp och utlopp är mycket lämplig för industriella cirkulerande vattensystem med medelhögt flöde. Det kilformade filterelementet på 50 mikron, i kombination med en inre skrapa av 304-typ, kan effektivt fånga upp metallpartiklar och sedimentliknande föroreningar. PLC-differentialtrycksregleringen i kombination med en stor skärm minskar kostnaden för manuellt underhåll avsevärt och gör att filtreringsprocessen kan ske utan mänsklig inblandning.
VII. Anpassningsinstruktioner
Utrustningsparametrarna kan i detta fall anpassas efter kundens faktiska arbetsförhållanden, inklusive men inte begränsat till cylinderdiameter, filtreringsnoggrannhet, standarder för inlopps- och utloppsanslutningar, tätningsmaterial, explosionsskydd etc. Om du behöver en lösningsdesign baserad på din vattenkvalitet eller processförhållanden, är du välkommen att kontakta oss.
Publiceringstid: 27 maj 2026