Företaget är huvudsakligen verksamt inom flotationsbearbetning av bly-zinkmalm, vilket genererar en stor volym avfallsslam under produktionen. Den ursprungliga filtreringsutrustningen var en liten filterpress med platt- och ramkonstruktion och en filtreringsyta på endast 30 kvadratmeter. Den fungerade halvautomatiskt och filterkakans fukthalt var så hög som över 28 %, vilket resulterade i höga transportkostnader för avfallet. Samtidigt upplevde utrustningen frekventa haverier, med i genomsnitt två driftstopp per vecka, vilket allvarligt påverkade produktionsschemat.
Utmaningar
-
Otillräcklig filtreringsyta kan inte möta det dagliga bearbetningsbehovet av 80 ton avfallsslam
-
Hög fukthalt i filterkakan begränsar nyttolastkapaciteten hos transportfordon
-
Låg effektivitet vid manuell plåtdragning för kakutmatning, med hög arbetsintensitet för operatörerna
-
Ofta förekommande materialläckage och kort livslängd på filterdukar, vilket leder till höga utbyteskostnader
Lösning
Kunden köpte enhelautomatisk XMZ80/870-30 filterpress med infälld kammare, med följande viktiga tekniska konfigurationer:
-
Filtreringsyta på 80 kvadratmeter, kammarvolym på 1 200 liter – nästan tredubblad bearbetningskapacitet för enskilda batcher
-
62 filterplattor plus 2 huvud- och ändplattor, plattmått 870×870 mm, filterkaka tjocklek 30 mm
-
63 bitar PP-non-woven filterduk med en filtreringsprecision på 10 mikron, vilket avsevärt minskar fastämneshalten i filtratet
-
Öppet utlopp via plastrännor, vilket underlättar fältinspektion av varje plattas utloppsskick
-
Hydraulisk pressning + automatisk plattdragare för helautomatisk kakutmatning
-
PLC-styrsystem, sammankopplat med matarpump och anslutet till rörledningstrycksensor – matartrycket hålls stabilt vid 0,6 MPa
-
Hydraulstationens motoreffekt 4 kW, cylinderdiameter 200 mm, hålltryck 16–18 MPa, konstruktionstryck 22 MPa
-
Säkerhetsfunktioner: nödstoppsknapp på operatörssidan + nödstoppsdraglina; cylinder utrustad med en elektrisk kontaktmanometer på 0–40 MPa
Implementeringsresultat
Installation och driftsättning av utrustningen tog två veckor. Data från de första tre månaderna av drift är följande:
| Parameter | Originalutrustning | Ny utrustning | Förbättring |
|---|---|---|---|
| Kapacitet för bearbetning av enskilda batcher | 8 ton | 22 ton | +175 % |
| Filterkakans fukthalt | 28 % | 19 % | -9 procentenheter |
| Encykeltid | 45 minuter | 32 minuter | -29 % |
| Frekvens för byte av filterduk | Var 45:e dag | Var 90:e dag | Fördubblad |
| Operatörer per skift | 3 personer | 1 person | Minskad med 2 |
Dessutom, tack vare den lägre fukthalten i filterkakan, kan varje transportfordon transportera cirka 3,5 ton mer torrt material per tur, vilket resulterar i en minskning av de månatliga transportkostnaderna med 18 %. Kundfeedback visar att utrustningen fungerar stabilt, PLC-styrgränssnittet är enkelt och användarvänligt, och nödstoppsdraglinans design har uppskattats mycket av fältoperatörerna.
Publiceringstid: 13 maj 2026