Kundens bakgrund
Kunden är ett keramiskt produktionsföretag i Mexiko som huvudsakligen producerar golvplattor och väggplattor. Fabriken genererar en stor mängd keramisk slam och kulkvarnsslam varje dag, med en fukthalt på över 75 %. Traditionella filterpressar har svårt att tömma och filterkakan har en instabil fukthalt. Dessutom rostar utrustningen kraftigt i fuktig och korrosiv miljö, vilket påverkar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Kundens smärtpunkter
Låg urladdningseffektivitet: Den ursprungliga manuella plattdragande filterpressen kräver manuell urtagning av varje platta, och varje urladdningssats tar mer än 40 minuter.
Filterkakan är hårt vidhäftad: Den keramiska leran har en hög finhet, vilket resulterar i en tät vidhäftning mellan filterkakan och filterduken. Utsläppet är ofullständigt och manuell borttagning av kakan krävs ofta.
Rost på gallret: Slammet innehåller en liten mängd syra- och alkaliregulatorer. Ytan på ett vanligt kolstålsgaller är kraftigt rostig, vilket påverkar utrustningens livslängd och verkstadens hygien.
Otillräcklig fukthalt: Filterkakans fukthalt ligger kvar på cirka 28 %, vilket överstiger kravet för den efterföljande torkningsprocessen (≤22 %)
Lösning
Efter att ha jämfört med flera leverantörer valde kunden engångsöppningen av typen 870.helautomatisk filterpress av lådtyprekommenderat av oss, och konfigurerat följande schema:
Engångsaktivering av hydraulsystemet: Hydraulstationen driver hela filterplattorna så att de dras ut på en gång, vilket minskar tiden för en enskild sats till 8 minuter.
Vibrationsplatta: Vibrerar automatiskt under urladdning, vilket hjälper till med snabb lossning av högviskösa keramiska filterkakor.
Rambeläggning i rostfritt stål 304: De yttre lagren på huvudbalken, cylinderbasen och bakplattan är alla belagda med rostfritt stål 304 för att förhindra stänk av frätande vätska från slammet.
Användningseffekt
Efter att utrustningen installerats, felsökts och fungerat stabilt i sex månader rapporterade kunden betydande resultat:
När det gäller lossningstiden har tiden för en enda sats minskats avsevärt från de ursprungliga 40 till 45 minuterna till 8 till 10 minuter, vilket resulterat i en märkbar ökning av produktionseffektiviteten.
När det gäller filterkakans fukthalt minskade den från 27 % till 30 % före renoveringen till 19 % till 21 %, vilket helt uppfyllde kravet att fukthalten i den efterföljande torkningsprocessen inte skulle överstiga 22 %.
När det gäller filterdukens livslängd har utbytescykeln förlängts från var 15:e dag till var 45:e dag, vilket resulterat i en betydande minskning av kostnaden för förbrukningsvaror.
När det gäller utrustningens korrosionsbeständighet var ramen klädd i rostfritt stål av 304-typ, och den fungerade i 6 månader utan synlig rost. Detta löste helt det tidigare rostproblemet.
När det gäller bearbetningskapacitet har antalet bearbetade batcher per skift ökat från 3 till 4 till 6 till 7, och produktionskapaciteten har nästan fördubblats.
Kundrecension
Denna filterpress med enkel öppning, modell 870, har fördubblat effektiviteten i vår slamverkstad. Vibrationsplattfunktionen har verkligen löst vårt mest besvärliga problem med klibbiga kakor. Beläggningen av rostfritt stål eliminerar också behovet av rostborttagning och målning varannan månad. Vi kommer definitivt att välja den här modellen för nästa omgång av kaolinproduktionslinjen.
Fallsammanfattning
Filterpressen av typen 870 med enkeldragning av lådtyp, i kombination med det vibrerande utmatningssystemet och ramen i rostfritt stål, förbättrar produktionseffektiviteten och utrustningens hållbarhet avsevärt i scenarier som involverar material med hög viskositet och hög fuktighet. Den är särskilt lämplig för tillämpningar inom keramik-, mineral-, kemisk- och livsmedelsindustrin där frekvent utmatning och fuktiga miljöer krävs.
Publiceringstid: 28 maj 2026