Applikationsscenario: Djupbearbetning av jujube – filtrering och rening
Bearbetningsvolymkrav: ≥ 1000L/h
Kärnutrustning: Helautomatisk platt- och ramfilterpress (rostfritt stål av livsmedelskvalitet 304)
ⅠKundens bakgrund
Ett livsmedelsteknikföretag är ett välkänt djupbearbetningsföretag för jujube i norra Kina, som huvudsakligen producerar jujubepasta, jujubesås, jujubekoncentrerad juice etc. Det bearbetar över 100 000 ton färska jujuber årligen. Dess produkter levereras i stor utsträckning till företag i nedströmssektorn såsom bakverk, drycker och snacks, och har strikta krav på jujubepastans renhet, smak och produktionseffektivitet.
Med den ökande efterfrågan på marknaden kunde företagets ursprungliga filtreringsutrustning (vakuumtrumfilter) inte längre möta den ökade kapaciteten, och det var nödvändigt att uppgradera filtreringssystemet. Kärnkravet var att uppnå en stabil filtrering av 1000 liter jujubepasta per timme, samtidigt som man minskade fukthalten i filterkakan och minskade råmaterialspillet.
IIKundens smärtpunkter
1. Otillräcklig kapacitet:Originalutrustningen har en bearbetningskapacitet på endast 600 l/h och är benägen att blockera filtergaller, vilket kräver frekventa avstängningar för rengöring. Med en genomsnittlig effektiv produktionstid på mindre än 8 timmar per dag kan den inte matcha leveranscykeln för nedströmsorder.
2. Hög fukthalt i filterkakan:Efter filtrering har jujubepastafilterkakan en fukthalt på upp till 65 %, och en stor mängd jujubeeffektiva komponenter förloras med filtratet, vilket resulterar i en råmaterialförlust på över 15 %, vilket ökar företagets produktionskostnad.
3. Bristande efterlevnad av hygienstandarder:Originalutrustningen har dålig tätningsprestanda, och jujube är benägen att komma i kontakt med utomhusluften, vilket orsakar oxidation och missfärgning; och utrustningsmaterialet är vanligt kolstål, vilket är benäget att rosta med tiden, vilket utgör en risk för livsmedelssäkerheten.
4. Komplicerad operation:Manuell urlastning, rengöring av filtergaller, hög arbetsintensitet och risk för skador på filterduken på grund av manuell drift, samt höga underhållskostnader för utrustningen.
ⅢAnpassad filtreringslösning
Som svar på kundens behov och problem, i kombination med jujubepastans höga viskositet och fiberrika egenskaper, har vi konfigurerat den helautomatiska livsmedelskvalitetspressen för platt- och ramfilter av typen XMYZ200/1250-U och tillhandahållit en exklusiv processoptimeringsplan:
1. Utrustningens kärnkonfiguration
Filterplattans material:Tillverkad av filterplattor i livsmedelsklassat 304 rostfritt stål med polerad ytbehandling. Den uppfyller den nationella standarden för livsmedelssäkerhet GB 4806.9-2016. Den är resistent mot syra och alkali, korrosionsbeständig och eliminerar utsläpp av tungmetaller.
Val av filterduk:Anpassad filterduk av långfibrig polyester av livsmedelskvalitet på 800 mesh med jämn porstorlek. Den kan inte bara fånga upp grova fiberföroreningar i jujubepastan utan säkerställer också jujubepastans fina konsistens, och filterduken är slitstark, lätt att rengöra och återanvändbar.
Automationssystem:Utrustad med PLC helautomatiskt styrsystem, som stöder automatisk matning, automatisk tryckhållning, automatisk plattdragning och -urladdning samt automatisk rengöring av filterduken. Inget behov av manuella ingrepp, vilket minskar arbetsintensiteten.
Matningssystem:Utrustad med variabel frekvensskruvmatningspump, som kan justera matningstrycket (0,2-0,6 MPa) i realtid beroende på viskositeten hos jujubepastan för att undvika deformation av filterplattan orsakad av för högt tryck och säkerställa stabil filtreringseffektivitet.
2. Viktiga punkter för processoptimering
Förbehandlingsfas:Efter att daddelpastan finmalts av en kolloidkvarn, passerar den först genom en vibrerande sikt för att avlägsna stora partiklar av kärnor och skal, och går sedan in i filterpressen för att minska sannolikheten för blockering av filterduken.
Segmenterat filtreringsläge:Segmentfiltrering med "lågtrycksmatning + högtryckstryckhållning" används. I det tidiga skedet utförs snabbmatning med lågt tryck, och i det senare skedet utförs högtryckspressning för dehydrering, vilket balanserar bearbetningskapaciteten och filterkakans finhet.
Slutet rengöringssystem:Rengöringsvattnet använder rent vatten av livsmedelskvalitet. Filterduken rengörs i alla riktningar med en högtrycksspruta. Rengöringsavloppsvattnet filtreras och återvinns efter sedimentering, vilket minskar vattenresursförbrukningen.
ⅣImplementeringsresultat
Efter att utrustningen installerats och felsökts verifierades den genom 72 timmars kontinuerlig drift. Alla indikatorer överträffade kundens förväntningar:
01
Kapaciteten uppnådd och överskriden
Under stabil drift nådde bearbetningskapaciteten för daddelpasta 1100 l/h, vilket uppfyllde kundens kärnbehov på 1000 l/h, och den genomsnittliga dagliga effektiva produktionstiden ökade till 16 timmar, vilket fördubblade produktionskapaciteten.
02
Råmaterialförlust minskad avsevärt
Fukthalten i dadelpastafilterkakan efter filtrering sjönk till under 40 % och råmaterialförlusten minskade från 15 % till inom 5 %. De årliga besparingarna i kostnader för dadelråmaterial översteg 1 miljon yuan.
03
Produktkvaliteten förbättrades avsevärt
Den filtrerade dadelpastan har inga uppenbara grova fiberföroreningar, ljus färg och fin konsistens. Alla indikatorer uppfyller livsmedelsproduktionsstandarder, och kundernas nöjdhet i efterföljande produktion ökade med 20 %.
04
Driftskostnaderna minskade
Den helautomatiska driften minskar arbetskostnaderna med 50 %, filterdukens livslängd förlängs till 3 månader/drift, utrustningens underhållskostnader minskas med 30 %; det slutna rengöringssystemet sparar vatten med 60 %.
Publiceringstid: 10 februari 2026