FallbakgrundUtmaningar med kylvattensystemet i en stor tillverkningsanläggning för bildelar i Sydostasien
KlientDen malaysiska fabriken tillhörande en välkänd bildelstillverkare
IndustriBiltillverkning
Utmaningar:Det centrala kyltornssystemet i denna fabrik, som är utrustat med flera produktionslinjer för formsprutning och pressgjutning, har länge haft problem med kvaliteten på det cirkulerande vattnet. Kylvattnet innehåller metallskräp, plastpartiklar, alger och rester av rörrost, vilket orsakar frekventa blockeringar av plattvärmeväxlarna och en minskning av värmeväxlingseffektiviteten med över 30 %. Månatliga avstängningar krävs för manuell kemisk rengöring samt demontering och sköljning, vilket inte bara medför höga underhållskostnader och kostnader för kemiska medel, utan ännu allvarligare är att de oväntade avstängningarna leder till produktionsavbrott, med en genomsnittlig förlust på cirka 40 timmar effektiv produktionstid per månad. Kunden har tidigare försökt installera traditionella korgfilter, men de krävde frekvent manuell rengöring, med dåliga resultat och hög arbetsintensitet.
Vår lösning: Helautomatiskt självrengörande filtreringssystem av borsttyp
Efter att våra ingenjörer utfört inspektioner på plats och analyserat vattenkvaliteten, anpassade och installerade vi ett "PLC-intelligent styrt självrengörande filter av borsttyp" åt kunden som ett sekundärt filtreringssystem för kyltornet.
Noggrant val: Baserat på dess totala cirkulerande vattenvolym rekommenderade och installerade vi en modell med ett flöde på 100 m³/h. Den använder en 50-mikron precisionskilformad filterskärm i SS304, vilket är tillräckligt för att fånga upp de viktigaste partiklarna som orsakar blockering.
Intelligent drift: Utrustningen är ansluten till kundens centrala kontrollrum. Filtret övervakar filtersilens renhet i realtid via en differenstryckssensor (med ett inställt värde på 0,15 MPa). När differenstrycket når det inställda värdet initierar PLC:n automatiskt rengöringsproceduren: motorn driver nylonborsten att rotera, vilket noggrant rengör filtersilens innervägg, medan den elektriska utloppsventilen DN50 öppnas i cirka 15 sekunder och snabbt avlägsnar föroreningarna från systemet. Hela processen är klar inom 20 sekunder och systemet upprätthåller en oavbruten vattenförsörjning.
Robust och hållbart: Skalet i Q345-kolstål och de helt rostfria interna komponenterna är anpassade till fabriksmiljön; nitrilgummitätningen säkerställer långvarig läckagefri drift.
Implementeringsresultat och kundfördelar
Sedan utrustningen installerades och togs i drift för sex månader sedan har den gett kunderna omedelbara och varaktiga fördelar:
Eliminera helt blockeringar och förbättra produktionseffektiviteten: Plattvärmeväxlaren har aldrig upplevt effektivitetsminskning eller avstängning på grund av blockeringar. Temperaturskillnaden i kylsystemet förblir stabil vid det designerade värdet, vilket säkerställer konstanta temperaturförhållanden för produktionen för formsprutnings- och pressgjutningsmaskiner. Avbrottsförluster i produktionen har reducerats till noll.
Minska drifts- och underhållskostnaderna avsevärt:Minska underhållskostnaderna: Eliminering av månatlig manuell kemisk rengöring och rengöring av filterdemontering resulterar i en uppskattad årlig besparing på cirka 18 000 dollar i underhållskostnader.
Vatten- och energibesparing: Den automatiska rengöringsprocessen använder extremt låg vattenförbrukning varje gång. Jämfört med traditionella omvända osmosfilter överstiger vattenbesparingen 60 %. Förbättringen av systemeffektiviteten leder också till indirekta energibesparingar för kylvattenpumpen.
Förlänger livslängden på huvudutrustningen: Rent cirkulerande vatten minskar korrosion och avlagringar på värmeväxlare, pumpar, ventiler och rörledningar avsevärt, vilket förlänger livslängden för hela kylsystemet.
Intelligent hantering, vilket möjliggör obemannad drift: Operatörer kan när som helst se driftsstatus och tryckskillnadshistorik via den stora LCD-skärmen. Felvarningsfunktionen varnar för eventuella avvikelser i förväg, vilket omvandlar underhållsarbete från "akut reparation" till "planerat underhåll", vilket gör hanteringen enklare och effektivare.
Pålitlig samarbetserfarenhet: Vår snabba leveranstid har säkerställt projektets framsteg. Utrustningen fungerar felfritt inom ettårsgarantiperioden. Kunderna uppskattar verkligen den snabba responsen från vårt eftermarknadsteam. Den professionella utbildningen som tillhandahölls under installations- och driftsättningsfasen säkerställde att fabrikspersonalen kunde arbeta effektivt.
Kundomdömen
”Detta automatiska filter är en av de mest framgångsrika miljöförbättringsinvesteringarna vi har gjort i år. Det är inte bara en filtreringsenhet; det är också en viktig del av vår strategi för att säkerställa kontinuerlig produktion. Sedan installationen behöver vi inte längre oroa oss för kylvattenproblemet och uppnår verkligen 'ställ in och glöm'. Den professionella lösningen och den pålitliga produkten från leverantören har lämnat ett djupt intryck på oss.” —— Chef för kundens fabriksutrustningsavdelning
Publiceringstid: 6 januari 2026