Kundens bakgrund
Ett mexikanskt företag beläget i delstaten Jalisco, specialiserat på odling och bearbetning av aloe vera, producerar huvudsakligen aloe vera-juice, aloe vera-koncentrat och andra naturliga växtdrycker. Företaget bearbetar cirka 8 ton aloe vera-råvaror per dag, och dess produkter exporteras huvudsakligen till Nordamerika och Europa.
Möter utmaningar
I klarningsprocessen för aloe vera-juice hade kundens ursprungliga filtreringsutrustning problemet att den filtrerade vätskan fortfarande innehöll suspenderade ämnen, vilket påverkade produktens klarhet och hållbarhet. Samtidigt saknade utrustningens material korrosionsbeständighet, och efter långvarig kontakt med 21 grader varm vätska rostade den. Den manuella driften var ineffektiv, filtreringscykeln var lång, kunde inte möta behovet av kapacitetsökning, och filterduken byttes ofta, vilket resulterade i höga driftskostnader.
Lösning
Denna kund köpte en automatisk hydraulisk platt- och ramfilterpress i rostfritt stål (BAY50/800-modellen) i början av 2025. Hela maskinen är utrustad med en ram i rostfritt stål 304SS, en encylindrig hydraulisk pressmekanism och en manuell plattdragningsmekanism. Filtreringsenheten är tillverkad av 316L-material, inklusive en toppplatta, en bakplatta, 27 mittplattor (25 mm tjocka) och 28 filterramar (50 mm tjocka). Den medföljande filterduken och filterpappret är lämpliga för ett hjälpfiltreringssystem med kiseljord och aktivt kol. Matningssystemet använder en sanitär 316L pneumatisk membranpump (QBW3-50) med teflonmembran. Styrsystemet är en Siemens S7-200 PLC, kombinerad med Schneider-apparater och en pekskärm, med en skyddsnivå på IP54. Hjälputrustningen inkluderar 316L vätskekontakt-vippplattor (hydraulisk drivning), 316L klämrör och ventiler samt 304SS elektriska kontakttrycksmätare.
Alla komponenter som kommer i kontakt med vätskor är tillverkade av rostfritt stål (316L), medan de beröringsfria delarna är tillverkade av rostfritt stål (304SS). Inlopps- och utloppsgränssnitten har 51 mm klämkopplingar, vilket underlättar rengöring och underhåll.
Implementeringseffekt
Efter att utrustningen installerats och felsökts, kördes den kontinuerligt i 3 månader. Turbiditeten efter filtrering minskade från 12,5 NTU före renoveringen till 1,8 NTU. Filtreringstiden för en enda sats förkortades från 4,5 timmar till 2,2 timmar. Filterdukens genomsnittliga livslängd ökades från 12 satser till 28 satser. Rengöringstiden för utrustningen minskades från 90 minuter till 40 minuter. Den dagliga bearbetningskapaciteten ökades från 6 ton till 9,5 ton.
Kundfeedback
”Denna automatiska hydrauliska filterpress i rostfritt stål med platt- och ramfunktion har avsevärt förbättrat klarheten hos vår aloe vera-juice. Materialet 316L uppfyller helt och hållet kraven på korrosionsbeständighet för högtemperaturflytande material, och den automatiska PLC-styrningen gör driften enkel och tillförlitlig. Speciellt klämanslutningsdesignen gör rengöringen mycket bekväm. Vi planerar att installera samma utrustning även på den andra produktionslinjen.”
— Herr Javier Rodríguez, produktionschef för detta företag
Sammanfattning
Denna utrustning gör det möjligt för kunder att uppnå en kvalitetsförbättring där den filtrerade vätskans klarhet uppfyller standarderna för nordamerikansk export. Den minskar filtreringscykeln med cirka 50 % och ökar produktionskapaciteten med nästan 60 %. Materialet i rostfritt stål säkerställer korrosionsbeständighet vid höga temperaturer och lång livslängd för utrustningen. Snabbkopplingsstrukturen med klämma förkortar avsevärt tiden för byte och rengöring av filterduk. Pekskärmen och PLC-styrningen minskar manuella ingrepp och driftsfel.
Publiceringstid: 15 april 2026