I. Projektbakgrund
Ett medelstort livsmedelsföretag fokuserar på friterad mat och köttbearbetning och producerar en stor mängd avloppsvatten med hög oljahalt i produktionsprocessen, vilket innehåller föroreningar som matrester, animaliska och vegetabiliska oljor och proteiner. Vattenkvaliteten på avloppsvattnet fluktuerar kraftigt, oljehalten är hög och direkt utsläpp leder lätt till stopp i rören och övergödning av vattnet. Enligt företagets beräkning av produktionsskalan är avloppsvattenutsläppet 2,5 m³/h. För att uppfylla miljöskyddskraven och uppnå hållbar utveckling måste företag bygga ett effektivt och stabilt avloppsreningssystem med kompakt yta för att säkerställa att avloppsvattnet når standarden och minskar slamhanteringen.
Ii. Kundernas centrala smärtpunkter
Hög oljehalt är svår att hantera: oljehalten i avloppsvatten är ≥80 mg/L, och den konventionella behandlingsprocessen har dålig separationseffekt på emulgerad olja, vilket lätt leder till blockering av efterföljande behandlingsenheter, låg effektivitet och höga underhållskostnader.
Den ursprungliga utrustningens bearbetningskapacitet är otillräcklig: den befintliga enkla utrustningen kan inte matcha utloppsbehovet på 2,5 m³/h, och avloppsvattnets kvalitet varierar kraftigt, vilket leder till risken att miljöskyddsstandarden överskrids.
Dubbla begränsningar vad gäller plats och avfallshantering: anläggningen täcker ett begränsat område, kräver ett kompakt och effektivt behandlingssystem och löser problemet med slamhantering för att undvika sekundär förorening.
3. Anpassade lösningar
Enligt egenskaperna hos avloppsvatten med hög olja och kundernas faktiska behov utformas den integrerade behandlingsprocessen för "förbehandling + koaguleringsutfällning + membrantryckfiltrering och dehydrering", och apoteksdosering och slamavvattning optimeras för att uppnå effektiv oljeborttagning och stabil drift.
1. Processflöde
I förbehandlingssteget passerar avloppsvattnet först genom det mekaniska gallret för att avlägsna stora partiklar av matrester, och går sedan in i advektionsoljefällan, och gravitationsseparationsprincipen används för att avlägsna oljefläcken (avlägsningshastighet ≥60 %), vilket avsevärt minskar den efterföljande behandlingsbelastningen.
Koagulerings- och flockningssteg: Efter förbehandlingen kommer avloppsvattnet in i koagulationsreaktionstanken, och PAC (polyaluminiumklorid) och PAM (polyakrylamid) tillsätts i tur och ordning via den exakta doseringspumpen. PAC förstör oljans emulsionstillstånd, PAM främjar flockkondensationen, vilket bildar oljehaltiga flockar som lätt fälls ut, och ger effektiv separation av olja, vatten och tre fasta faser.
Separation och uttorkning av fast-vätskehalt: Efter koagulering rinner avloppsvattnet in i sedimentationstanken för separering av lera och vatten, och supernatanten töms ut enligt standarden. Det oljiga slammet i botten pumpas in i membranfilterpressen, och slammets fukthalt reduceras till under 60 % genom högtrycksmembranextrudering och uttorkning, vilket bildar en fast lerkaka för extern transport och bortskaffande. Filtratet från tryckfiltret återförs till förbehandlingsenheten för att genomföra den slutna behandlingen av avloppsvattnet i hela processen.
2. Viktiga utrustnings- och driftsparametrar
Kärnan i bearbetningssystemet använder en integrerad reaktionsutfällningsutrustning med en bearbetningskapacitet på 2,5 m³/h och en 30㎡ membranfilterpress.
PAC-dosering: 50–80 mg/L, PAM-dosering: 3–5 mg/L, beroende på realtidsjustering av det inkommande vattnets kvalitet, för att säkerställa optimal behandlingseffekt.
Systemet är utrustat med ett intelligent styrsystem för att realisera automatisk drift av apoteksdosering, slamavvattning och andra länkar, och minska intensiteten vid manuell drift.
Iv. Projektets genomförandeeffekt
Avloppsvattnets kvalitet är stabil och uppfyller standarden: efter att systemet har tagits i drift har oljehalten i avloppsvattnet reducerats till mindre än 5 mg/L, och andra indikatorer överensstämmer med lokala utsläppsstandarder.
Slamreduceringseffekten är anmärkningsvärd: membranfilterpressen minskar slammets fukthalt till mindre än 60 %, och slamvolymen minskas med cirka 70 %, vilket kraftigt minskar avfallskostnaden.
Enkel drift och underhåll: den integrerade designen täcker ett litet område, hög grad av automatisering, låg daglig underhållsbelastning, stabil och pålitlig långsiktig drift.
V. Sammanfattning av fallet
Genom anpassad integrerad förbehandling, koaguleringsfällning och högtrycksmembrantorkningsprocess löser detta system effektivt svårigheterna med rening av avloppsvatten med hög oljehalt i livsmedelsförädlingsföretag. Systemet har hög effektivitet, stabilitet och kompakthet, vilket inte bara säkerställer att avloppsvattnet uppfyller standarden, utan också minskar och hanterar slam på ett resurseffektivt sätt, vilket ger kunderna ekonomiska och genomförbara miljöskyddslösningar.
Publiceringstid: 15 december 2025