Produktegenskaper
1. Filtrering kräver inte filterduk eller filterpapper, vilket minskar filtreringskostnaden.
2. Hela processen utförs i ett förseglat tillstånd, vilket är mer miljövänligt och det finns ingen materialförlust.
3. Utrustningen använder en vibrationsurladdningsmetod, vilket minskar arbetarnas arbetsintensitet och möjliggör kontinuerlig drift.
4. Den pneumatiska ventilen tömmer ut materialet, vilket minskar arbetarnas arbetsintensitet.
5. Materialen i vätskan pressas till kakor eller så filtreras aktivt kol direkt eller genom dehydreringsfiltrering.
6. Lövfiltermaskinen kan helt ersätta platt- och ramfiltermaskinen och är den föredragna utrustningen.
7. Den unika designstrukturen är liten i storlek; filtreringseffektiviteten är hög; filtratets transparens är god och finheten är hög; det finns ingen materialförlust.
8. Användning, underhåll och rengöring av denna utrustning är enkel.
Arbetsprincip
1. Tryckfiltrering:Materialet pumpas in. Under trycket passerar vätskan genom filternätet, medan de fasta ämnena hålls kvar och bildar en filterkaka. Den klara vätskan töms ut.
2. Tvätt (valfritt):Introducera tvättlösning för att penetrera filterkakan och avlägsna föroreningar eller återvinna de aktiva ingredienserna.
3. Torkning (valfritt):Introducera gas för att torka filterkakan och minska vätskeinnehållet.
4. Vibrationsurladdning:De vibrerande bladen gör att den torra filterkakan faller av och töms ut, vilket fullbordar cykeln.
Kärnessens: En intermittent filtreringscykel som utförs i en sluten behållare, som använder tryckskillnader för att driva separation och även möjliggör tvätt- och torkfunktioner.
För att kunna ge dig de mest korrekta offerterna och tekniska lösningarna behöver vi följande information:
1. Vilka material vill du filtrera? (Namn, egenskaper)
2. Vilka fasta ämnen finns i materialen? Och vad är deras ungefärliga innehåll?
3. Vilka är materialens ungefärliga temperaturer och viskositeter?
4. Vilken typ av filtreringseffekt hoppas du uppnå? (Är det en grov klarning eller ett höggradigt renat resultat?)
5. Vad är den förväntade bearbetningsvolymen? (Hur många kubikenheter per timme eller per dag?)
Bladfilterapplikationsindustrier
1 Petroleum- och kemisk industri: diesel, smörjmedel, vitolja, transformatorolja, polyeter
2 Basoljor och mineraloljor: Dioktylester, dibutylester
3 Fetter och oljor: råolja, förgasad olja, vinterolja, blekta vardera
4 Livsmedel: gelatin, salladsolja, stärkelse, sockerjuice, mononatriumglutamat, mjölk etc.
5 Läkemedel: väteperoxid, C-vitamin, glycerol, etc.
6 Färg: lack, hartsfärg, riktig färg, 685 lack, etc.
7 Oorganiska kemikalier: brom, kaliumcyanid, fluorit, etc.
8 Drycker: öl, juice, sprit, mjölk etc.
9 Mineraler: kolflis, aska etc.
10 Övrigt: luft- och vattenrening etc.
Tidigare: Automatisk filterpress för återvinning och återvinning av användbara material Nästa: Automatisk utloppskammarfilterpressmaskin för separation av fasta vätskor