870 mm kammarfilterpress med vibrerande utlopp och vattentank i rostfritt stål

Kärnfördelar

✅Effektiv uttorkningGenom att använda sekundärpressningsteknik med membran är filtreringskakans grad under 60 %, vilket är 30 % högre än för en vanlig filterpress vad gäller uttorkningshastighet. Bearbetningskapacitet: 50–80 ton per timme (justerbar enligt materialets egenskaper)

✅Intelligent och sparar arbetskraftEnklicksmanövrering: PLC styr den hydrauliska öppningen av filtret, vibrationer för tömning och transport av transportbandet. Ingen manuell knackning av filterduken behövs.

✅Hållbar och energieffektivFilterplattan är tillverkad av förstärkt polypropen, som är resistent mot syror och alkalier, motståndskraftig mot deformation och har en lång livslängd. Energibesparande design: Jämfört med traditionella modeller sparar den 20 % el.

✅Komplett scenografiStandardutrustning: Kedjetransportör i rostfritt stål (längden kan anpassas) + Korrosionsbeständig vattenuppsamlingstank i PVC. Installation av högtrycksspolningssystem för att förhindra att filterduken täpps till.

Arbetsflöde

1. Matningssteg: Slam pumpas in i filterkammaren för initial filtrering

2. Membrankompression:Högtrycksvatten används för att pressa filterkakan, vilket uppnår ytterligare uttorkning.

3. Automatisk urladdning:Hydraulisk automatisk öppning av filterplattor + Vibrationsavledning

4. Utskrivning och uppsamling:Filterkakan transporteras ut av transportbandet och filtratet rinner in i uppsamlingstanken.

Tillämpliga branscher och material

Brytning: Avfallshantering från guldgruvor/koppargruvor, sandtvättsslam

Miljöskydd: Kommunalt slam, flodsediment

Kemikalier: Pigment, titandioxid, kalciumkarbonat

Mat: Destillerikorn, bönmjöl, stärkelseuppslamning

Hur väljer man rätt modell?

1. Vilken vätska behövs filtrering?
   2. Vad är flödeshastigheten?
   3. Temperatur/pH-värde?
   4. Vilka är de viktigaste fasta föroreningarna som behöver filtreras från vätskan? Vad är deras innehåll?

Vi kan ge rekommendationer baserat på denna information.