Liten manuell vattenbehandling Korrosionsskyddande filterpressutrustning för läsk

a.Filtreringstryck ＜0,5Mpa

b.Filtreringstemperatur: 45 ℃/ rumstemperatur;80 ℃/ hög temperatur;100 ℃/ Hög temperatur.Råmaterialförhållandet för olika temperaturproduktionsfilterplattor är inte detsamma, och tjockleken på filterplattor är inte densamma.

c-1.Utloppsmetod - öppet flöde: Kranar måste installeras under vänster och höger sida av varje filterplatta, och en matchande diskho.Öppet flöde används för vätskor som inte återvinns.

c-2.Vätskeutloppsmetoden nära flöde: Under filterpressens matningsände finns två huvudrör för tätt flödesutlopp som är anslutna till vätskeåtervinningstanken.Om vätskan behöver återvinnas, eller om vätskan är flyktig, illaluktande, brandfarlig och explosiv, används mörkt flöde.

d-1.Val av filterduksmaterial: Vätskans pH bestämmer filterdukens material.PH1-5 är sur polyesterfilterduk, PH8-14 är alkalisk polypropenfilterduk.Den viskösa vätskan eller fasta vätskan är att föredra för att välja kypertfilterduk, och den icke-viskösa vätskan eller fasta materialet är vald vanlig filterduk.

d-2.Val av filterduksnät: Vätskan separeras och motsvarande maskantal väljs för olika fasta partikelstorlekar.Filterduksmaskvidd 100-1000 mesh.Omvandling av mikron till mesh (1UM = 15 000 mesh --- i teorin).

e.Rackytbehandling: PH-värde neutral eller svag syrabas;Ytan på filterpressramen sandblästras först och sprutas sedan med primer och rostskyddsfärg.PH-värdet är starkt surt eller starkt alkaliskt, ytan på filterpressramen är sandblästrad, sprutad med primer, och ytan är inlindad med rostfritt stål eller PP-plåt.

Utfodringsprocess

Tillämpningsindustrier

Petroleum, kemikalier, läkemedel, socker, livsmedel, koltvätt, olja, tryckning och färgning, bryggning, keramik, gruvmetallurgi, avloppsrening och andra områden.

1. Enligt processkraven för att göra rörledningsanslutning och göra vattenintagstest, upptäcka rörledningens lufttäthet;

2. För anslutning av ingångsströmförsörjningen (3-fas + neutral) är det bäst att använda en jordledning för det elektriska styrskåpet;

3. Anslutning mellan styrskåp och omgivande utrustning.Vissa ledningar har anslutits.Styrskåpets utgångsterminaler är märkta.Se kretsschemat för att kontrollera kablarna och ansluta dem.Om det finns någon löshet i den fasta terminalen, komprimera igen;

4. Fyll hydraulstationen med 46 # hydraulolja, hydrauloljan ska ses i tankens observationsfönster.Om filterpressen arbetar kontinuerligt i 240 timmar, byt ut eller filtrera hydrauloljan;

5. Installation av cylindertryckmätare.Använd en skiftnyckel för att undvika manuell rotation under installationen.Använd en O-ring vid anslutningen mellan tryckmätaren och oljecylindern;

6. Första gången oljecylindern går ska hydraulstationens motor vridas medurs (indikeras på motorn).När oljecylindern skjuts framåt ska tryckmätarbasen släppa ut luft och oljecylindern ska upprepas skjutas framåt och bakåt (tryckmätarens övre gränstryck är 10Mpa) och luft ska släppas ut samtidigt;

7. Filterpressen körs för första gången, välj manuellt läge för styrskåpet för att köra olika funktioner respektive;När funktionerna är normala kan du välja det automatiska tillståndet;

8. Installation av filterduk.Under provdriften av filterpressen bör filterplattan förses med filterduk i förväg.Installera filterduken på filterplattan för att säkerställa att filterduken är platt och att det inte finns några veck eller överlappningar.Tryck på filterplattan manuellt för att säkerställa att filterduken är platt.

9. Under driften av filterpressen, om en olycka inträffar, trycker operatören på nödstoppsknappen eller drar i nödlinan;