Inom industrier som livsmedel och läkemedel är effektiv filtrering av stärkelse från vätskor ett avgörande steg för att säkerställa produktkvaliteten. Nedan följer en detaljerad introduktion till relevant kunskap om filtrering av stärkelse från vätskor.
Effektiva filtreringslösningar
• Sedimentationsmetod:Detta är en relativt grundläggande metod som utnyttjar densitetsskillnaden mellan stärkelse och vätska för att låta stärkelse sedimentera naturligt under tyngdkraften. Under sedimenteringsprocessen kan flockuleringsmedel tillsättas för att påskynda aggregeringen och sedimenteringen av stärkelsepartiklar. Efter sedimenteringen avlägsnas supernatanten genom sifonering eller dekantering, vilket lämnar stärkelsesedimentet i botten. Denna metod är enkel och billig men tidskrävande, och stärkelsens renhet kan påverkas.
• Filtrering av filtreringsmedia:Välj lämpliga filtreringsmedia såsom filterpapper, filternät eller filterdukar för att leda vätskan igenom, och därigenom fånga stärkelsepartiklarna. Välj filtreringsmedia med olika porstorlekar baserat på stärkelsepartiklarnas storlek och den erforderliga filtreringsprecisionen. Till exempel kan filterpapper användas för småskalig laboratoriefiltrering, medan olika specifikationer av filterdukar vanligtvis används i industriell produktion. Denna metod kan effektivt separera stärkelse, men uppmärksamhet måste ägnas åt igensättning av filtreringsmedia, som måste bytas ut eller rengöras i tid.
• Membranfiltrering:Genom att utnyttja den selektiva permeabiliteten hos semipermeabla membran tillåts endast lösningsmedel och små molekyler passera, medan stärkelsemakromolekyler kvarhålls. Ultrafiltrerings- och mikrofiltreringsmembran används ofta vid stärkelsefiltrering, vilket uppnår högprecisionsseparation av fasta ämnen och vätskor och ger stärkelse med hög renhet. Membranfiltreringsutrustning är dock kostsam, och förhållanden som tryck och temperatur måste kontrolleras strikt under drift för att förhindra nedsmutsning och skador på membranet.
Lämpliga maskintyper
• Platt- och ramfilterpress:Genom att växelvis arrangera filterplattor och ramar kvarhålls stärkelsen i vätskan på filterduken under tryck. Lämplig för medelstor produktion, tål högt tryck och har god filtreringseffektivitet. Utrustningen är dock skrymmande, relativt komplex att använda och filterduken behöver bytas ut regelbundet.
• Vakuumtrumfilter:Vanligtvis används det vid storskalig stärkelseproduktion. Trummans yta täcks med en filterduk, och vätskan sugs bort med vakuum, vilket lämnar stärkelsen kvar på filterduken. Den har en hög grad av automatisering, stark produktionskapacitet och kan arbeta kontinuerligt, vilket gör den lämplig för storskalig industriell produktion.
• Skivseparator:Använder centrifugalkraften som genereras av höghastighetsrotation för att snabbt separera stärkelse och vätska. För tillämpningar som kräver hög stärkelsekvalitet, såsom stärkelseproduktion av farmaceutisk kvalitet, fungerar skivseparatorer utmärkt och avlägsnar effektivt fina föroreningar och fukt. Utrustningen är dock dyr och har höga underhållskostnader.
Implementeringsväg för automatisering
• Automatiserat styrsystem:Använd avancerade PLC-styrsystem (Programmable Logic Controller) för att förinställa filtreringsparametrar som tryck, flödeshastighet och filtreringstid. PLC:n styr automatiskt filtreringsutrustningens drift enligt det förinställda programmet, vilket säkerställer en stabil och effektiv filtreringsprocess. Till exempel, i en platt- och ramfilterpress kan PLC:n automatiskt styra start och stopp av matarpumpen, tryckjustering samt öppning och stängning av filterplattorna.
• Sensorövervakning och återkoppling:Installera nivåsensorer, trycksensorer, koncentrationssensorer etc. för att övervaka olika parametrar i realtid under filtreringsprocessen. När vätskenivån når det inställda värdet, trycket är onormalt eller stärkelsekoncentrationen ändras, skickar sensorerna signaler till styrsystemet, som automatiskt justerar utrustningens driftsparametrar baserat på feedbackinformationen för att uppnå automatiserad styrning.
• Automatiskt rengörings- och underhållssystem:För att säkerställa kontinuerlig och effektiv drift av filtreringsutrustningen, utrusta den med ett automatiskt rengörings- och underhållssystem. Efter att filtreringen är klar startas rengöringsprogrammet automatiskt för att rengöra filterduken, filternätet och andra filtreringskomponenter för att förhindra rester och igensättning. Samtidigt kan systemet regelbundet inspektera och underhålla utrustningen, samt identifiera och lösa potentiella problem i tid.
Att behärska effektiva lösningar för filtrering av stärkelse från vätskor, lämpliga maskintyper och metoder för automatiseringsimplementering är av stor betydelse för att förbättra kvaliteten och effektiviteten i stärkelseproduktionen. Förhoppningen är att ovanstående innehåll kan ge värdefulla referenser för relevanta yrkesverksamma och bidra till branschens utveckling.
Publiceringstid: 26 februari 2025