1. Filterväska är skadad
Orsak till misslyckande:
Filterpåse -kvalitetsproblem, till exempel material uppfyller inte kraven, dålig produktionsprocess;
Filtervätskan innehåller skarpa partikelformiga föroreningar, som kommer att repa filterpåsen under filtreringsprocessen;
Vid filtrering är flödeshastigheten för stor, vilket orsakar påverkan på filterpåsen;
Felaktig installation, filterpåsen verkar vriden, sträckt och så vidare.
Lösningen:
Välj filterpåse med tillförlitlig kvalitet och i linje med standarden, kontrollera materialet, specifikationerna och skadorna på filterpåsen före användning;
Före filtrering förbehandlas vätskan för att avlägsna de vassa partiklarna, såsom grov filtrering;
Enligt filterspecifikationerna och vätskegenskaperna, rimlig justering av filtreringsflödeshastigheten för att undvika för snabb flödeshastighet;
När du installerar filterpåsen följer du strikt driftsförfaranden för att säkerställa att filterpåsen är installerad korrekt, utan distorsion, sträckning och andra fenomen.
2. Filterpåsen är blockerad
Orsak till misslyckande:
Föroreningsinnehållet i filtervätskan är för hög, vilket överskrider filterpåsen;
Filtreringstiden är för lång och föroreningarna på ytan på filterpåsen ackumuleras för mycket;
Felaktigt urval av filtreringsnoggrannhet för filterpåse kan inte uppfylla filtreringskraven.
Lösningen:
Öka förbehandlingsprocessen, såsom nederbörd, flockning och andra metoder, för att minska innehållet i föroreningar i vätskan;
Byt ut filterpåsen regelbundet och bestäm rimligen ersättningscykeln enligt den faktiska filtreringssituationen;
Enligt partikelstorleken och naturen på föroreningarna i vätskan väljer du en filterpåse med lämplig filtreringsnoggrannhet för att säkerställa filtreringseffekten.
3. Filterhusläckor
Orsak till misslyckande:
De tätande delarna av anslutningen mellan filtret och rörledningen är åldrande och skadade;
Tätningen mellan det övre locket på filtret och cylindern är inte strikt, såsom O-ringen är felaktigt installerad eller skadad;
Filterkassetten har sprickor eller sandhål.
Lösningen:
Snabbt ersättning av åldrande, skadade tätningar, välj tillförlitliga tätningsprodukter för kvalitet för att säkerställa tätningsprestanda;
Kontrollera installationen av O-ring, om det finns ett problem att installera om eller ersätta;
Kontrollera filterpatronen. Om sprickor eller sandhål hittas, reparera dem genom att svetsa eller reparera dem. Byt ut filterpatronen i allvarliga fall.
4. Onormalt tryck
Orsak till misslyckande:
Filterpåsen är blockerad, vilket resulterar i ökad skillnad i inlopps- och utloppstryck;
Tryckmätningsfel, visningsdata är inte korrekta;
Röret är blockerat, vilket påverkar flödet av vätska.
Luften i rörledningen ackumuleras, bildar luftmotstånd, vilket påverkar det normala flödet av vätska, vilket resulterar i instabilt flöde;
Tryckfluktuationen före och efter filtret är stort, vilket kan bero på instabiliteten i utsläpp av uppströms utrustning eller förändringen av foderbehovet av nedströmsutrustning;
Lösningen:
Kontrollera blockeringen av filterpåsen och rengör eller byt ut filterpåsen i tid.
Kalibrera och underhålla tryckmätaren regelbundet och byt ut den i tid om fel hittas;
Kontrollera röret, rengör upp skräp och sediment i röret och se till att röret är slätt.
Avgasventilen är ordnad vid filtrets högsta punkt för att regelbundet tömma luften i rörledningen;
Stabilisera trycket före och efter filtret och koordinera med uppströms och nedströms utrustning för att säkerställa stabiliteten i utfodring och urladdning, såsom att öka buffertanken, justera utrustningens driftsparametrar.
Vi tillhandahåller en mängd olika filter och tillbehör, med ett professionellt team och rik erfarenhet, om du har filterproblem, vänligen kontakta.
Posttid: Feb-14-2025