Leverantör av automatisk filterpress
✧ Produktegenskaper
A,Filtreringstryck:0,6 MPa ---- 1,0 MPa ---- 1,3 MPa ----- 1,6 MPa (valfritt)
B,Filtreringstemperatur:45 ℃/rumstemperatur; 80 ℃/hög temperatur; 100 ℃/hög temperatur.Råmaterialförhållandet för filterplattor vid olika produktionstemperaturer är inte detsamma, och filterplattornas tjocklek är inte densamma.
C-1Utloppsmetod - öppet flöde: Kranar måste installeras under vänster och höger sida av varje filterplatta, och en matchande diskho. Öppet flöde används för vätskor som inte återvinns.
C-2Vätskeurladdningsmetod - cförloraflov:Under filterpressens matningsände finns två huvudrör med tätt flöde, vilka är anslutna till filtratets återvinningstank. Om vätskan behöver återvinnas, eller om vätskan är flyktig, luktar illa, är brandfarlig och explosiv, är ett tätt flöde bättre.
D-1Val av filterduksmaterial: Vätskans pH-värde avgör materialet i filterduken. PH1-5 är en sur polyesterfilterduk, PH8-14 är en alkalisk polypropenfilterduk. Det är att föredra att välja en twill-filterduk för en viskös vätska eller ett fast ämne, och en vanlig filterduk för en icke-viskös vätska eller ett fast ämne.
D-2Val av filterduksnät: Vätskan separeras och motsvarande maskstorlek väljs för olika partikelstorlekar. Filterdukens maskstorlek är 100–1000 mesh. Omvandling från mikron till mesh (1UM = 15 000 mesh – i teorin).
E,Ytbehandling av rack:När pH-värdet är neutralt eller svagt surt eller alkaliskt sandblästras först ytan på filterpressbalken och sprayas sedan med primer och rostskyddsfärg. När pH-värdet är starkt surt eller starkt alkaliskt sandblästras ytan på filterpressramen, sprayas med primer och täcks med rostfritt stål eller PP-plåt.
F,Tvättning av filterkaka: När fasta ämnen behöver återvinnas är filterkakan starkt sur eller alkalisk; när filterkakan behöver tvättas med vatten, vänligen skicka ett e-postmeddelande för att fråga om tvättmetoden.
G.Val av matningspump för filterpress:Förhållandet mellan fast ämne och vätska, surhetsgrad, temperatur och vätskans egenskaper är olika, så olika matarpumpar krävs. Vänligen skicka e-post för att fråga.





✧ Matningsprocess

✧ Tillämpningsindustrier
Det används ofta i separationsprocesser för fast-vätskebaserade ämnen inom petroleum, kemikalier, färgämnen, metallurgi, apotek, livsmedel, koltvätt, oorganiskt salt, alkohol, kemikalier, metallurgi, apotek, lättindustri, kol, livsmedel, textil, miljöskydd, energi och andra industrier.
✧ Beställningsinstruktioner för filterpress
1. Se valguiden för filterpress, översikt över filterpressen, specifikationer och modeller, väljmodellen och stödutrustningen efter behov.
Till exempel: Huruvida filterkakan är tvättad eller inte, huruvida filtratet är öppet (synligt flöde) eller stängt (osynligt flöde),huruvida stället är korrosionsbeständigt eller inte, driftsätt etc., måste specificeras ikontrakt.
2. Enligt kundernas speciella behov kan vårt företag designa och produceraicke-standardiserade modeller eller kundanpassade produkter.
3. Produktbilderna i detta dokument är endast avsedda som referens. Vid ändringar kan vikommer inte att ge något meddelande och den faktiska ordningen gäller.
✧ Krav för användning av filterpress
1. Enligt processkraven för att göra rörledningsanslutningen och utföra vatteninloppstest, kontrollera rörledningens lufttäthet;
2. För anslutning av ingångsströmförsörjningen (3-fas + neutralledare) är det bäst att använda en jordledning för elskåpet;
3. Anslutning mellan styrskåpet och omgivande utrustning. Vissa kablar har anslutits. Styrskåpets utgångsterminaler är märkta. Se kretsschemat för att kontrollera kablarna och anslut dem. Om det finns någon löshet i den fasta terminalen, tryck ihop den igen;
4. Fyll hydraulstationen med 46 # hydraulolja, hydrauloljan ska synas i tankens observationsfönster. Om filterpressen är i drift kontinuerligt i 240 timmar, byt ut eller filtrera hydrauloljan;
5. Montering av cylindertryckmätare. Använd en skiftnyckel för att undvika manuell rotation under monteringen. Använd en O-ring vid anslutningen mellan tryckmätaren och oljecylindern;
6. Första gången oljecylindern körs ska hydraulstationens motor roteras medurs (anges på motorn). När oljecylindern trycks framåt ska tryckmätarens bas släppa ut luft, och oljecylindern ska tryckas framåt och bakåt upprepade gånger (tryckmätarens övre gränstryck är 10 MPa) och luft ska släppas ut samtidigt;
7. Filterpressen körs för första gången, välj manuellt läge för styrskåpet för att köra olika funktioner. När funktionerna är normala kan du välja automatiskt läge.
8. Montering av filterduk. Under provkörningen av filterpressen bör filterplattan förses med filterduk i förväg. Montera filterduken på filterplattan för att säkerställa att filterduken är plan och att det inte finns några veck eller överlappningar. Tryck manuellt på filterplattan för att säkerställa att filterduken är plan.
9. Om en olycka inträffar under filterpressens drift trycker operatören på nödstoppsknappen eller drar i nödrepet.
✧Huvudsakliga fel och felsökningsmetoder
Felfenomen | Felprincip | Felsökning |
Starkt buller eller instabilt tryck i hydraulsystemet | 1. Oljepumpen är tom eller så är oljesugröret blockerat. | Påfyllning av oljetank, åtgärda läckage i sugröret |
2. Filterplattans tätningsyta är fast med diverse. | Rengör tätningsytor | |
3. Luft i oljekretsen | Frånluft | |
4. Oljepumpen är skadad eller sliten. | Byt ut eller reparera | |
5. Övertrycksventilen är instabil | Byt ut eller reparera | |
6. Rörvibrationer | Åtdragning eller förstärkning | |
Otillräckligt eller inget tryck i hydraulsystemet | 1. Skada på oljepumpen | Byt ut eller reparera |
| omkalibrering | |
3. Oljeviskositeten är för låg | Byte av olja | |
4. Det finns en läcka i oljepumpsystemet | Reparation efter undersökning | |
Otillräckligt cylindertryck under kompression | 1. Skadad eller fast högtrycksventil | Byt ut eller reparera |
2. Skadad backventil | Byt ut eller reparera | |
3. Skadad stor kolvtätning | ersättning | |
4. Skadad liten kolv "0"-tätning | ersättning | |
5. Skadad oljepump | Byt ut eller reparera | |
6. Trycket är felaktigt justerat. | omkalibrera | |
Otillräckligt cylindertryck vid återgång | 1. Skadad eller fastnat lågtrycksventil | Byt ut eller reparera |
2. Skadad liten kolvtätning | ersättning | |
3. Skadad liten kolv "0"-tätning | ersättning | |
Kolvkrypning | Luft i oljekretsen | Byt ut eller reparera |
Allvarligt transmissionsbuller | 1. Lagerskador | ersättning |
2. Kugghjul slår ut eller slits ut | Byt ut eller reparera | |
Allvarligt läckage mellan plattor och ramar |
| ersättning |
2. Skräp på tätningsytan | Rena | |
3. Filterduk med veck, överlappningar etc. | Kvalificerad för efterbehandling eller utbyte | |
4. Otillräcklig kompressionskraft | Lämplig ökning av kompressionskraften | |
Plattan och ramen är trasiga eller deformerade | 1. Filtertrycket är för högt | sänk trycket |
2. Hög materialtemperatur | Lämpligt sänkta temperaturer | |
3. För hög kompressionskraft | Justera kompressionskraften på lämpligt sätt | |
4. Filtrering för snabbt | Minskad filtreringshastighet | |
5. Tilltäppt matningshål | Rengöring av matningshålet | |
6. Stopp mitt i filtreringen | Stanna inte mitt i filtreringen | |
Påfyllningssystemet fungerar ofta | 1. Den hydrauliska styrventilen är inte ordentligt stängd | ersättning |
2. Läckage i cylindern | Byte av cylindertätningar | |
Fel på hydraulisk backventil | Spolen har fastnat eller är skadad | Demontera och rengör eller byt ut riktningsventilen |
Vagnen kan inte dras bakåt på grund av stöten fram och tillbaka. | 1. Lågt oljetryck i motoroljekretsen | justera |
2. Tryckreläets tryck är lågt | justera | |
Underlåtenhet att följa procedurer | Fel på en komponent i hydraulsystemet, elsystemet | Reparera eller byt ut symptomatiskt efter inspektion |
Membranskador | 1. otillräckligt lufttryck | Minskat presstryck |
2. Otillräckligt foder | Pressning efter att kammaren har fyllts med material | |
3. Ett främmande föremål har punkterat membranet. | borttagning av främmande material | |
Böjningsskada på helljusbalken | 1. Dåliga eller ojämna grunder | Renovera eller göra om |